传动部位磨损（轴承位）

修复工艺：

福世蓝修复工艺一般会根据不同磨损情况、设备参数来匹配不同修复方案。利用高分子复合材料现场对磨损部位进行修复，在保证修复完整和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。

部件对应关系修复工艺

修复原理：

使用轴承内圈作为模具，将轴承位腐蚀、磨损、点蚀部位进行填充，改善轴承与轴的点或线配合状态，利用轴承位未磨损部位的标准尺寸作为定位，涂抹高分子复合材料后直接装配轴承，靠轴承内圈的标准尺寸与轴承位尺寸的对应关系恢复轴承位磨损、点蚀情况。

部件对用关系修复原理示意图

部件对用关系修复工艺适用于：

（1）转速低，适用于磨损量小或由基准面的轴承位磨损问题；

（2）局部划伤、点蚀、磨损；

（3）操作简单，可现场实施修复；

（4）操作时间短、修复效率高。

应用案例：

打麻点配合高分子复合材料修复工艺

修复原理：

针对磨损比较均匀的轴承位，使用传统打麻点方法恢复轴径尺寸，该修复工艺在传统打麻点修复工艺的基础上配合使用高分子复合材料针对轴径尺寸进行恢复，修复效果更好，在材料固化前麻点起到同心定位支撑作用，修复完成后配合面由原来的打麻点配合变为高分子复合材料面配合形式。

打麻点配合高分子复合材料修复工艺适用于：

（1）修复工艺简单，效率高，可现场实施修复；

（2）无需复杂的前期准备工作。

（3）单边磨损量小于0.3mm，且磨损均匀。

样板尺修复工艺

修复原理：

针对一些低速重载设备的轴承位磨损问题可采用该方法进行现场修复，修复时先确定前后轴肩尺寸，确保前后轴肩尺寸未出现磨损情况，修复前根据原设计尺寸线切割样板尺，然后将样板尺卡在前后轴肩定位面上，检查磨损量，然后根据轴承位磨损量补焊支撑点，并使用样板尺修整支撑点高度，尺寸核实后涂抹材料直接装配轴承，完成修复工作。