福世蓝免除锈水基涂层

产品介绍

福世蓝免除锈水基涂层是一种单组分、水性、丙烯酸共聚物底漆产品，它能够与带锈的钢表面、清洁的钢表面和涂漆的钢表面发生反应和交联作用，以达到极好的防腐性能。本产品无危害、环保、不易燃，可以作为底漆用于潮湿或干燥表面。 

颜色

首层——底漆 1 福世蓝免除锈底漆棕色

第二层——底漆 2 第二层底漆（浅棕色）

外层 与底漆兼容的面漆层（由客户准备）

成分细节

粘合剂：丙烯酸共聚络合物

染料：无机和防腐染料

溶剂：水

产品重量：1.2kg/l±0.1

固体体积比例：47%±2%

粘度：1100cps±100cps

VOC：含量 0g/l

应用信息

光泽度：着色表面

典型厚度：表面带旧漆和锈

如果表面有松动的漆膜或锈斑，按照SSPC-SP-3标准用电动钢丝刷处理表面，然后按照SSPC-SP-WJ4标准用低压水冲洗表面；锈斑表面施涂的湿膜厚度约为125-150微米；待干，施涂底漆1和2。

表面锈层小于 50 微米

底漆#1 

湿膜厚度 120-140 微米

干膜厚度 约 50-60 微米

底漆#2 

湿膜厚度 150-175 微米

干膜厚度 约 60-70 微米

表面锈层大于 50 微米

福世蓝免除锈水基底漆可以用于锈层大于 50 微米的带锈表面上，为保证更佳附着力，我们建议按照 SSPC-SP-3 标准清洁表面，以除去松动的锈、垢层和腐蚀漆膜，确保锈层表面没有松动物质。之后低压水冲洗表面。

底漆#2 的湿膜厚

度增加到 175-200 微米。

典型涂覆率

7.0m2/升@干膜厚度 60-70 微米

施涂方法

无气喷涂：喷嘴 0.017‘’-0.21‘’（喷枪和喷嘴必须是不锈钢材质），喷涂压力 1800-2200psi（124-152 巴）

刷涂：天然鬃毛刷

辊涂：3/8‘’无缝细毛辊

75%相对湿度下的干燥时间

在后续涂层施涂之前，前面施涂的涂层必须彻底干燥，这一点是非常重要的。湿度越大，干燥时间会延长 25-50%。

当在密闭环境中涂覆操作时，必须有适当的通风确保涂层干燥。

固化

30-45 天内实现完全聚合和强度等级。

兼容性

我们测试了福世蓝免除锈水基底漆与多种低 VOC 高性能面漆层，具体兼容性测试结果请另咨询。

表面准备

检查表面情况，按照SSPC-SP-WJ4 标准清除表面油污和油脂。如果表面有油污或油脂，使用无磷清洗剂溶解、乳化和分散污垢、油脂、霉菌和其他任何类型的污染物。

按照SSPC-SP-3标准，用3000-3500psi（207-241 巴）低压水冲洗和/或钢丝刷处理，以去除表面松动的腐蚀物。

无松动物的带锈表面可以涂覆底漆涂层。

如果使用溶剂去除油污和油脂，在施涂福世蓝免除锈水基底漆之前，先按照SSPC-SP-1标准去除残留溶剂，然后按照SSPC-SP-WJ4标准，用低压水冲洗残留溶剂。 

搅拌

福世蓝免除锈水基底漆具有触变性，在存储过程中会发生沉降和变稠。涂料搅拌需要使用搅拌盘，搅拌盘的直径约为包装桶直径的 1/3。把搅拌盘深入到涂料容器内、距离容器底部约 1-2 英寸的位置。以一定的速率搅拌涂料约5-10分钟，呈旋涡状搅拌，避免将空气带入到涂料中。当把搅拌盘从涂料容器中拿出时，涂料像油品一样从搅拌盘上顺畅流下而非间断滴落，证明涂料已经搅拌妥当。由于涂料在存储过程中会变稠，因此在搅拌过程中，确认容器的侧壁或底部没有涂料。在使用前每天需重新搅拌混合。 

清洗

只用水清洗，在涂覆完毕后 15 分钟内清洗设备。 

注意事项

若福世蓝免除锈水基底漆涂覆在先前残留的漆膜上，底漆会与兼容性的漆膜发生反应，这时可能会产生白色污渍，但这只是一种表面现象，并不影响涂覆性能。底漆#1 干燥后若表面没有气泡，之后再进行粘附测试，以此确定兼容性如何。 

存储

本产品存放应避免阳光直接照射，存储温度为 3℃-45℃（37℉-113℉）。切勿冰冻产品。 

保质期

未开封包装，保质期为 24 个月（取决于存储环境）。开封且密封好的包装，保质期约为 12 个月。 

包装规格

5 升@5.8kg 和 20 升@23.5kg

福世蓝免除锈水基底漆是一种环保的带锈应用涂层产品

现状：表面处理占据涂层涂覆成本的 70%，而涂层失效 75%归结于表面处理

为什么涂层失效?

福世蓝免除锈水基底漆可以解决以上问题

● 无需喷砂

● 涂覆操作简便，快速干燥

● 对工作人员和环境安全，不含 VOC

● 可以用于带锈的、镀锌的、涂漆/未涂漆的钢、铝和混凝土表面

关于福世蓝免除锈底漆产品

福世蓝免除锈水基底漆是一种新型涂料，它正悄然改变着工业涂料行业。使用这种底漆，无需再进行高成本且耗时的表面处理工作如喷砂等，只需简单的、低成本、低压动力清洗即可。底漆可以用于带锈潮湿的或干燥的表面，底漆固化后可以对基材形成保护作用。福世蓝免除锈水基底漆能够与钢（表面带锈或清洁）、镀锌钢和铝发生化学反应，以形成具有高附着力和出色防腐蚀性能的底涂层。底漆可配合全球多种高性能面漆涂层使用。 福世蓝免除锈底漆原理福世蓝免除锈水基底漆涂层通过与铁和氧化铁（铁锈）发生化学反应形成磷酸铁，并与其他金属和漆膜表面形成纳米键。这种化学键合层不溶且极耐腐蚀，且这一“键合”过程还提供了极好的粘合附着性和柔韧性。当常规涂层受损时，一般会引起膜下腐蚀，而化学键合层可以中断膜下腐蚀。底漆涂层的弹性性能使其在-67℃至+200℃（-90℉至 400℉）的温度变化下非常耐用。化学键合的底漆层为各种高性能面漆涂层打下了良好的基础，多种高性能的面漆涂层也已经过测试，可配合福世蓝底漆使用。 

性能和应用参数

福世蓝免除锈水基底漆是一种水基的、单组分、自涂底的涂层系统，

● 产品环保、不含 VOC、无毒、不易燃、不含重金属；

● 本身可用作完整的高性能涂层系统，或是仅用作底漆，搭配其他面漆或涂漆使用；

● 不需要或仅需很少的表面准备工作，福世蓝底漆甚至可以用于潮湿的带锈表面、镀锌钢、铝或不锈钢表面；

● 可以用作一种维护涂层，修复腐蚀的漆膜表面；

● 福世蓝免除锈水基底漆 CR 系列可以用于保护混凝土结构，这种涂层与混凝土之间发生化学反应后，会形成一层密封层，保护混凝土不受水分渗透影响；

应用技术

● 福世蓝底漆涂层可以在 10℃-73℃（50℉-163℉）的环境温度下刷涂、辊涂或喷涂应用。

● 表面准备：按照 SSPC-SP-3 标准，用钢丝刷去除表面松动的锈层或漆膜，按照 SSPC-SP-WJ4 标准，用低压水冲洗。使用无磷清洗剂清除表面油污、油脂和其他污染物，然后用低压水冲洗。福世蓝底漆可以用在潮湿表面上。

● 福世蓝底漆的施涂：施涂 2 层，每层湿膜厚度为 150-175 微米（干膜厚度为 60-70 微米）。

● 福世蓝底漆可以与低 VOC 的高性能面漆层配合使用。 

解决基础设施的维护问题

通常，基础设施涂覆涂层之前，需要先行喷砂处理，以形成更广泛的保护作用。无毒、不含 VOC 的福世蓝底漆涂层涂覆之前只需用低压水冲洗，无需以往喷砂处理，整个基础设施项目可以更快完工，也减少了对交通通行等环境的干扰。像发电塔和相关设备，很难靠近并做好维护工作。发电塔一般是镀锌钢结构，表面很难再用其他涂层进行保护。福世蓝底漆能够与钢和锌反应，提供长期保护。

经济考虑

福世蓝免除锈水基底漆是一种“一步式”涂覆产品，需要的表面准备工作非常少。就传统涂层系统而言，表面准备工作占据整个涂覆成本的 70%以上，而福世蓝底漆的表面准备工作仅占据其整个涂覆成本的 5%-15%，这证实使用福世蓝底漆涂层可以极大的节省成本。

福世蓝底漆涂层的施涂厚度仅为传统涂层的 1/2，涂料本身成本有所节省。

福世蓝底漆涂层可在空气中快速干燥，多层涂覆时可节省时间和相应成本。 

可用作维护层

福世蓝底漆涂层可在空气中快速干燥，一般 30 分钟后触干，2 小时后可以施涂第二层。福世蓝底漆涂层可以与之前涂覆的漆膜以及腐蚀的钢表面发生反应，因此可以更简便、更长久的维护已经涂覆漆膜的结构。

福世蓝免除锈水基底漆涂层 AL 系列：用于铝表面

铝在海上环境、高湿度和工业环境中会受到腐蚀破坏，对此福世蓝免除锈水基底漆涂层 AL 系列可以说是提供了一种革命性的解决方法：这款底漆可以与任何等级的铝发生化学反应，可以提供出色的附着力和长期的腐蚀防护性能。

● 除了去除表面的油迹和脏污之外，底漆涂覆不需要其他表面准备工作；

● 只需要施涂一层底漆，底漆上可以选择涂覆高性能面漆；

福世蓝免除锈水基底漆涂层 CR 系列：混凝土保护产品

福世蓝免除锈水基底漆涂层 CR 系列可以与混凝土发生化学反应，形成一层深层密封层，这一密封层具有不可渗透性，可以为任何混凝土结构提供长期保护。这款底漆涂层还可以消除霉菌，从而提供进一步防护。针对全国随处可见的混凝土损毁情况，福世蓝免除锈水基底漆涂层 CR 系列可以扭转这一现象，它可以保护新的混凝土结构，若混凝土已经出现损毁情况，也可在混凝土修复完成后提供保护。它不仅可以密封混凝土，还可以保护混凝土内部的钢结构。

福世蓝免除锈水基底漆为高性能涂层系统打下良好基础

● 福世蓝免除锈底漆与水基、100%固体的面漆涂层可以兼容使用，包括环氧涂层、聚氨酯涂层、聚硅氧烷涂层等。

● 福世蓝免除锈底漆与大多数 VOC 含量低的面漆涂层可以兼容使用。