石油化工 - Petrochemical Industry

压力容器法兰面在线修复

法兰面受损后常见处理办法

1、当受损较小时,可以进行局部堆焊后人工现场研磨修复。

2、当受损量大时,需要出去进行机加工修复,缺点对于大型的设备法兰(压力容器法兰面)不好实现,体积大拆卸运输安装比较麻烦,整个过程要经历如下工艺:拆卸--运输--安装加工--运输返回--安装到位--调整位置,整个过程每一个环节都是费时费力,造成停机时间长,增加成本费用,所以不建议。

3、更换法兰,采用此方法工艺,整个过程要简单很多,缺点是有些地方不可以动火焊接。

高分子材料修复及应用案例

1、设备问题:

该设备是一个高度40米左右的塔节反应压力容器,用好几节DN800的管道组成,塔节法兰结合面出现腐蚀渗漏,渗漏位置的结合面坑洞深度有1mm左右,宽度2cm,长度30cm。其他的接触面基本完好(有微小的坑洞),整体的拆卸维修更换比较麻烦只能在线修复,据企业人员介绍,法兰的结合处以前企业采用专用模具注胶的方法进行渗漏治理,但是从表面上来看,临时是不会出现渗漏,但是法兰的紧固螺栓长时间在渗漏介质的腐蚀下,大多数已经没有了强度,此处就会造成强大的安全隐患,压力大会造成螺栓断裂,甚至会有液体渗漏爆炸的危险,此问题高度引起企业的重视,从根源上去解决设备问题。企业及时联系到我们,根据企业提供的设备参数和现场的腐蚀情况,我们出具相应的修复方案,历经1.5天的时间设备修复完成。

2、设备参数:

塔节法兰材质:S30403;

塔内介质:HF、R32\二氯甲烷、HCL\R31、CL₂;

塔釜设计压力:2.5MPa;工作压力:2.0MPa;

设计温度:170℃;工作温度顶/底:120℃/25℃;

法兰为凹凸法兰DN800PN4.0。

3、操作步骤如下:

1)表面处理,用磨光机打磨、烤油腐蚀的表面,使表面干净、干燥、结实;

2)用无水乙醇清洗表面;

3)使用2211F修复比较大的腐蚀坑洞;

4)用钢板尺利用未磨损的结合面修复出腐蚀的地方(略高于愿配合尺寸);

5)材料固化后把表面修复平整;

6)在安装金属垫片的时候所有的结合面涂抹EE--101材料(填补小的坑洞,加大接触的面积);

7)紧固螺栓,压紧金属垫片,多余材料被挤出;

8)材料自然固化7天后方可对设备进行打压试漏。


应用图片信息

2.jpg