Petrochemical Industry

石油化工

焦化初冷器水封槽渗漏治理

管道在制造过程中,由于制造精度或工艺控制问题等原因,常常导致出现各种缺陷,如气孔、砂眼、暗纹等。此类缺陷用肉眼很难发现,往往在制造后期压力试验环节中发现。同时由于在后期的焊接连接后,焊缝位置应力较为集中,是管道的薄弱位置,这些位置在后期的使用过程中易产生介质的渗漏问题。

此次需治理位置为冷凝液循环槽、初冷器水封槽,材质为 Q235A,介质为煤气冷凝液(氨水、焦油),温度45℃左右,常压,渗漏点共计32处,渗漏点多以焊缝、沙眼的渗、滴漏为主。


设备名称:冷凝液循环槽、初冷器水封槽

介 质:煤气冷凝液(氨水、焦油)

温 度:45℃

压 力:常压

2.jpg



设备修复工艺

此次修复使用的高分子材料为福世蓝25551快速固化材料及2211F金属修复材料,25551 是一种专门用于紧急修复的快速凝固修复剂。而福世蓝®高分子复合材料2211F是一种抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料,此材料具有良好的粘结力和机械性能,不仅有金属所具有的强度、硬度,还有其退让性,应用高分子材料修复既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制。

修复方案概述

针对渗漏待修复部位进行除焦油、打磨处理,去除所有杂物直至露出金属原色,对渗漏轻微位置调和并涂抹适量25551材料,待25551材料固化后检查无渗漏后,调和并涂抹福世蓝2211F高分子材料。

操作步骤

1.做好施工前的人员安全保障工作。

2.做好施工前的准备工作,如工具、材料及其它。主要包括:丙酮或无水乙醇(分析纯)、60目砂布、油灰刀、调合板、干净棉布等;

3.修复时做好人员安全措施,清理现场施工环境,达到安全施工条件;

4.首先对渗漏部位使用油灰刀清除表面焦油,使用焦油清洗剂清洗残余焦油,使用磨光机或直磨机打磨待修复表面直至露出金属原色;

5.使用无水乙醇擦拭表面,确保表面干净、干燥、结实;

6.按比例调和并涂抹福世蓝25551材料(调和均匀,无色差),涂抹至渗漏部位;

7.待材料固化后,检查有无渗漏情况,确保无渗漏后使用砂带打磨材料釉面并使用无水乙醇清洗;如存在渗漏情况需清理材料后重新涂抹直至无渗漏现象;

8.严格按照比例调和并涂抹福世蓝2211F材料,涂抹宽度需完全覆盖25551材料并向周围延伸2-3cm;

9.待材料固化,修复完成.

2.jpg