煤井提升机主减速机轴承室在线修复

　　矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动，按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。

设备故障分析：

减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位会发生金属疲劳，产生变型。轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，会影响着设备的正常生产。

减速机轴承室若出现磨损，部件的更换费用高昂，制造周期较长。一般修复方法为拆卸补焊后机加工或扩孔镶钢套等，费时费力费钱。

福世蓝修复解决方案：

（1）轴承室表面处理：烤油，打磨，确保表面干燥、干净、结实。

（2）无水乙醇擦拭表面；

（3）按比例调和福世蓝®2211F材料至无色差；

（4）轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂；

（5）将材料涂抹至磨损表面，使用标尺或刀口尺沿基准面刮出修复尺寸；

（6）等待材料固化，固化后用细砂纸仔细研磨修复表面，去除多余材料；

（7）修复结束后，在轴承室内部再薄薄涂一层材料，直接装配轴承；

（8）固化8-12小时后方可开机运行；

采用高分子复合材料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品具有金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合。在保证修复精 度和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。可较大地缩短停机时间，降低劳动成本，现场可修复，避免机加工。

修复应用案例：