卧式刮刀离心机轴承室磨损修复

该企业卧式刮刀离心机出现轴承室磨损问题，导致离心机在运行过程中跳动较大，物料清理不均，容易堵塞。该轴承室是整圆的，直径在420mm，磨损量单边0.5mm。设备在不同心的情况下出现摆动严重，严重影响使用效果（图2）。

图2-刮刀离心机轴承室磨损情况

设备问题分析

在离心机长期运转过程中，轴承室表面受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用，出现变形。然而金属材料的退让性差，容易造成配合间隙，主电机带动转鼓全速旋转，物料进入滚筒内会造成瞬间的离心力加大，轴承室会承受很大的载荷，长时间的运转，轴承室一旦出现间隙或者金属疲劳，就会造成轴承室的磨损，本身轴承的装配方式是间隙配合，这样更容易出现磨损的问题，如果发现不及时，会造成磨损加大，震动幅度加大使设备无法正常运转。

常见修复工艺对比

目前针对轴类、轴承室类的磨损问题传统修复工艺一般采用的是补焊、喷涂、刷镀等方式进行修复，由于此次检修时间较短，传统的修复工艺不能短期内完成修复工作，因此以上几种传统修复工艺不能快速有效的现场解决这一问题。

使用高分子复合材料修复工艺是在设备免离线的条件下，利用现场有限的设备基准面，配合制作工装或模具，利用高分子复合材料良好的物理性能将磨损的设备进行尺寸恢复的现场修复工艺。福世蓝复合材料采用高分子、金属、陶瓷等多种材料复合而成，使其拥有优异的综合机械性能和化学性能，用其修复轴类、轴承室类磨损，不但可以达到长期使用的要求，而且避免了堆焊热应力的不良影响，也不会像热喷涂、刷镀容易脱落、受修复厚度限制。另外，由于高分子材料“退让性”，可吸收设备运行过程中的冲击振动，延长轴承的使用寿命。

修复方案制定

针对该厂刮刀离心机轴承室磨损问题，由于设备问题的突发性，根据现场条件，制定了使用刀口尺沿基准面刮涂材料的修复方案。修复时先针对磨损的轴承室配合面进行表面处理，然后使用高分子复合材料进行涂覆，涂覆完成后在材料固化之前使用刀口尺沿基准面将多余材料刮除。等待材料固化后，使用砂纸去除材料釉面，再次涂抹材料装配芯轴，等待材料固化后即可开机运行，完成修复工作。