Rubber tire industry

橡塑轮胎

开炼机冷却辊轴承位磨损修复

在开炼机运行工作过程中,出于对温度控制的要求,设备出厂时,设有一条由循环水降温的冷却辊,辊体两侧由P系列轴承座配合328轴承进行支撑固定。轴头与轴承配合位置,原设计为间隙配合,通过轴承自带顶丝,来确保轴头与轴的同步运行。长期运行过程中,当顶丝出现松动现象,如不能在日常巡检中及时发现,易造成轴头与轴产生相对运动,从而使轴头位置出现磨损现象。


故障的现场修复

    采用福世蓝®材料在线修复技术,其产品所具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性,不但完全满足修复后的使用要求及精度,还可以降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧密配合。高分子材料的应用,本身属于“冷焊”技术,去除因堆焊等方式产生的难以消除的热应力,避免设备在修复过程中而产生的二次伤害。


现场修复施工过程

1)表面处理:

    用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,直至没有火星。用百叶轮、刺轮或砂纸将修复部位打 出金属本色,用无水乙醇清洗干净。确保表面干净、干燥、结实;

2)涂抹脱模剂:

   模具内表面用无水乙醇清洗干净后,涂刷脱模剂 刷薄薄一层,晾干备用;

3)调和材料:

   严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝®高分子复合材料,搅拌均匀直至无色差;

4)涂抹材料:

   先涂抹薄薄一层,确保材料压进表面上的每一个微孔,要覆盖严,然后将材料均匀涂抹在这个底层上,尺寸略大于修复面的尺寸要求即可;

 5)安装模具:

   快速安装模具并紧固螺栓,多余的材料会从排料槽挤出;

6)固化:

  常温下完全达到机械性能需12小时,可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间;       

7)拆卸模具,去除多余材料:

   材料固化完成后拆卸模具,打磨去除多余材料,决不允许敲击材料;

8 )安装:

      使用砂纸打磨材料釉面并清洗,再次调和少量材料涂抹薄薄一层,轴承内圈涂抹薄薄一层脱模剂,直接或热装配轴承。 


应用案例

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