卡伦赛尔卷取机芯轴轴套磨损的现场修复

钢铁厂冷轧车间卡伦赛尔卷取机1#卷筒出现跳动大、断螺栓等问题，跳动值为1mm，导致成品卷取效果不良。在中修时将芯轴拆卸后发现芯轴轴套配合面出现磨损、点蚀情况（见图2），损坏深度在2mm左右。且芯轴配合面也有明显锈蚀。

图2-卡伦赛尔卷取机1#卷筒芯轴及轴套损坏情况

问题分析

卡伦赛尔卷取机的卷取工作主要是靠芯轴的转动来实现的，在完后卷取工作后，卷取支撑撤回开始进行卸卷工作时芯轴受钢带压力较大，一旦螺栓松动预紧力失效势必造成芯轴外退，造成芯轴与轴套配合面出现间隙，在芯轴运行时容易出现因相对运动造成的磨损。若不及时处理终会导致频繁断螺栓问题，直接影响设备正常运行，致使产品卷取质量下降。

修复工艺分析

采用高分子复合材料修复工艺通常根据不同磨损情况采用不同修复方案。利用高分子复合材料现场对磨损部位进行修复，在保证修复度和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。另外选取合适的复合材料修复工艺以满足设备运行条件。此外高分子复合材料自身有物理性能，以满足设备在运行过程中承受的挤压、剪切等承载力。

因此针对以上三种修复方案进行了比对分析，确定使用福世蓝高分子复合材料修复工艺针对此次的芯轴轴套磨损问题进行现场修复。

福世蓝现场修复步骤

1)准备工作：磨光机、割炬等工具准备到位；

2)表面处理：机架表面烤油处理，去除油污，烤至无火星喷溅；

3)使用磨光机打磨氧化层和金属疲劳层；

4)装配芯轴进行调试测量，直至跳动误差满足设备使用要求；

5)拆卸芯轴；

6)调和涂抹材料薄薄一层涂抹至修复部位；

7)芯轴刷凃脱模剂后装配到位；

8)修复完成，等待材料固化，24℃/24h，材料温度每上升11℃，固化时间缩短一半（也可使用加热固化方式60-80℃/5h）。

现场修复图例