氨化釜脱瓷在线修补技术

企业存在的设备问题

上图是某化工企业反应釜的脱瓷图片

问题设备参数（氨化釜）

温度：0--60℃

压力：常压

介质：盐酸，氨水，甲苯，黄酰氯等

体积：40立方米

现场损坏情况：两个40m³的氨化釜，共计有16处脱瓷，其中有一处大小为100cm*70cm左右，其他几处直径在2---6cm左右。

损坏原因分析：两个釜从现场观察损坏大都在同一位置，该位置正好是冷却盐水管道的进水口处，此位置与其他位置相比较温度变化速率较大，从而与周围形成较大的温差变化，导致此位置应力比较大，长期的运行会导致脱瓷、爆瓷现象。

福世蓝材料修复方案

在发现搪瓷反应釜脱瓷现象的时候大家要及时地进行修复工作，这不仅是为了防止设备进一步被损坏，而且还可以有效延长反应釜的使用寿命。高分子复合材料具有较强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的保护层。该材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能，能够经受住强酸、强碱、强有机溶剂的化学腐蚀，及时保证修复效率和修复效果。

修复如下：

1、做好施工前的准备（通风置换、物料管道加盲板，断电等），下釜前检测各项数值正常后才可进入施工；

2、表面打磨处理，使表面干净、干燥、结实；

3、涂抹首遍高分子复合材料EE--101，薄薄一层，确保压实到每一个微孔中；

4、EE--101材料固化后表面打磨去除釉层后再涂刷高分子418材料两遍，时间间隔至少24小时；

5、材料后固化，110摄氏度固化2小时，60摄氏度6小时可以达到材料化学性能的95％以上。

修复照片