氯化反应器焊缝渗漏治理应用

1、设备介绍及问题说明?

该企业通过在氯化反应器加入浓石灰水然后通入氯气进行氯化反应。反应后生成次氯酸钙和氯化钙，氯化钙在水中的溶解度较高而次氯酸钙的溶解度较低，所以氯化钙能够完全溶解在水中，次氯酸钙只能部分溶解，大部分以结晶形式析出，这样就得到了次氯酸钙产品。将次氯酸钙结晶过滤分离后得到的固相进行干燥，制成了漂粉精，其有效氯为60-70%，稳定性较好，非溶解性残渣较少。

在化工企业中设备一经投用无特殊情况不再停运，在常年使用中，由于各种原因如:焊缝缺陷、沙眼、铸造缺陷及介质腐蚀等，经常出现渗漏及外泄现象，严重影响企业的正常生产。

2、渗漏原因分析

氯化反应器一般采用钛材材质，车间环境空气中氯气浓度含量较高，且厂房因其他设备的震动造成该反应器一直存在高频轻微震动，加上长时间使用，反应器焊缝位置的砂眼及管道的铸造缺陷是其设备的薄弱点。多方面因素长期作用下其薄弱位置极易出现渗漏。

3、传统修复工艺分析

传统修复方法一般是停机补焊或更换设备，由于补焊及更换管道需要企业长时间停产停机，会造成企业较大经济损失；而且因为腐蚀造成的渗漏点周围壁厚较薄，焊接并不好操作，且焊接的砂眼及应力集中存在再次渗漏的较大隐患，甚至越焊接反而渗漏越严重。该企业就存在此问题，渗漏部位经过多次补焊依然无法解决。

4、福世蓝®高分子复合材料技术优势分析

使用福世蓝高分子复合材料针对各种材质进行渗漏治理，这也是近几年国内兴起的一种全新检修模式。对于焊缝渗漏可采用高分子复合材料技术在第一时间快速有效的现场治理，避免长期停产而带来的效益损失；有效的避免了更换带来的运输成本、吊装等综合费用，确保施工人员人身安全。高分子复合材料治理属于冷补技术，不存在热应力等问题。采用高分子复合材料在外部治理渗漏，省时省力，效果立竿见影，其产品具备的优越的粘着力、耐腐蚀性及良好的拉伸延展性，克服设备热胀冷缩振动造成的影响，很好地为企业解决了传统工艺难以解决的问题。