搪瓷釜脱瓷修复

设备说明：

搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械的碰撞，温度的骤变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中式坚决不允许存在的，一旦发生这种现象，就进行维修修补。一个搪瓷釜的价值在几万元，因为局部的脱瓷导致报废就会很可惜，采取适当的维修修补，设备仍能继续使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益，搪瓷釜损坏的原因有很多中，一般主要原因是由：机械损坏，热应力损坏，加工应力损坏，静电穿刺，基材不合格，搪烧质量欠佳。

   本次修复的设备是某制药厂车间的搪瓷釜，在应用过程中，由于外部作用力的碰撞下，导致搪瓷釜口出现脱瓷的情况，企业在没有及时维修的情况下继续使用，物料对脱瓷处，持续性的腐蚀和摩擦，导致脱瓷处的坑洞越来越严重。

福世蓝修复工艺和传统工艺的区别：

1、传统修复工艺：

（1）重新搪烧：需拆卸设备，周期长、费用高，企业浪费严重

（2） 耐蚀金属修补：修复效果差，企业一般不采用

（3） 耐蚀金属涂料混合修补：易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀，导致失败

（4） 非金属修补：需解决两个问题：①提高自身粘结强度 ②减少温差应力

2、福世蓝修复工艺：

  福世蓝EE-101防腐材料是一种双组份包装调和使用的高分子复合材料，可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料，在完全浸泡的环境下有良好的抗高温性能及抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油等介质。可应用于强化学物质和高温环境。对氮，盐酸，冰状醋酸和甲醇都有良好的抗腐蚀能力；用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境；可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀；特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。

修复步骤：

1)修复表面除尘处理、打磨糙化、无水乙醇（99.7％）清洗；

2)用磨光机、电磨将脱瓷部位打磨出金属原色，并将周围50-100mm范围内未脱瓷表面打磨粗糙；

3)打磨完成后用无水乙醇（99.7%含量）充分浸润周围打毛的搪瓷表面，再用干布将表面擦干，待表面残余无水乙醇挥发干净后，检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇检查；

4)观察穿孔大小，当穿孔直径小于2mm且容器内及夹套压力均小于0.3Mpa，可直接涂抹2211F金属修复材料，否则要进行补焊，补焊时尽可能控制基材温度不要过高。补焊完成后，自然静置，使热应力充分释放；

5)如果磨损较为小的话可以直接涂抹EE-101；

6)选择福世蓝防腐系列高分子复合材料EE-101；按比例调和表面防腐材料，将调和好的材料涂抹在2211F金属修复材料及周围打毛的搪瓷表面，并确保完全覆盖不留任何气孔，而且要确保材料不超出打毛的搪瓷表面范围；

7)修复结束等待固化（达到抗化学腐蚀的效果、要求24℃下固化时间不低于36小时），推荐使用强制固化方式121℃/2h即可完全达到材料化学性能。

现场图片：