压延机轴承室磨损现场修复

压延机轴承室出现磨损的原因有很多，常见原因如平常检修不到位，轴承压盖螺栓松动未及时紧固，造成轴承外圈位移，从而导致轴承室的磨损；或者润滑不到位，造成轴承损坏导致的轴承室磨损；但主要的原因就是用来制造轴承室的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴承室磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分轴承室都已磨损严重，从而造成机器停机。

福世蓝现场修复模式

应用福世蓝材料实施在线修复是一种新工艺，其是一种冷焊（粘结）技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴承室单边磨损量的限制。此技术可以根据压延机轴承室磨损尺寸实施现场快速修复磨损问题，以恢复生产，一般情况下4-6小时内完成修复。

材料具有粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制。同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，延长设备部件的使用寿命，为企业节省停机时间，创造巨大的经济价值。

修复工艺及图片信息

（1）轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，越薄越好，晾干备用；

（2）表面烤油，用磨光机或砂纸打磨，用无水乙醇清洗表面，确保表面干净、干燥、结实；

（3）严格按调和比例调和2211F金属修复材料至均匀无色差；

（3）将材料均匀涂抹至磨损的表面，然后使用样板尺沿油槽基准面刮出修复尺寸；

（4）待材料初固化后，使用砂纸打磨修复表面及高点，再次调和少量材料，涂抹薄薄一层；

（7）直接装配轴承，此过程需在30分之内完成。