某矿业的螺旋分级机在长期运行中,与铜套配合及与推力轴承配合的轴径均出现严重磨损,如不对磨损的轴径进行修复,必将加重对铜套和推力轴承的磨损,造成频繁停机维修。
在零件失效的形式中,磨损是零件失效的主要形式,据统计有75%的机械零件是由于磨损而失效。机械零件磨损的形式多种多样,与它所处的润滑状态、摩擦形式及材料本身的机械性能等有关。归结起来一般有五种摩损形式:正常磨损、粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损。矿山机械的运行环境大多都很恶劣,机械设备由于负荷重、冲击大、温度高、工作环境恶劣等因素,机械磨损更为明显。
现场修复的优势及可行性分析
高分子复合材料修复技术是利用高分子复合材料具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性实现在线修复轴类磨损的新技术。高分子材料本身具有良好的可机加工性能,材料固化后,在现场采用机加工设备对材料进行车削。福世蓝现场机加工技术是一种免拆卸现场修复技术,是将便携式机床安装在磨损的设备上,对磨损部位进行现场机加工修复,可以达到或接近传统机加工的形位公差和表面粗糙度,使失效的零件恢复正常使用。同时避免了拆卸和运输工作,大大缩短了维修时间,特别适合于体积大、质量重、拆卸运输不便的大型设备的现场修复。
现场修复施工过程
1)测量磨损的轴与套,确定磨损量;
2)使用角磨机打磨磨损轴面;
3)使用无水乙醇对打磨后的轴面进行清洗;
4)按比例调和福世蓝高分子复合材料,并均匀涂抹在磨损位置;
5)安装机加工设备并进行调试;
6)材料固化后,使用机加工设备对高分子材料进行车削加工;
7)加工出需要尺寸后,整体进行装配。
应用图例
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