传送带导向辊轴承位磨损在线修复

输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。而导向辊是输送机传送带上的装置用于导向的辊子。在长期的运转中传送带导向辊轴头出现严重磨损。

轴承位磨损故障分析：

设备参数：磨损尺寸上限达到7mm，轴径：160mm，轴承型号：22232，转速：60r/min。

该次修复的皮带传动辊轴轴承位出现磨损，划痕明显，局部有坑洞，前、后轴肩也出现了不同程度的磨损，磨损部位的深处上限达到7mm左右。轴面同心度也受到了一定影响，轴与轴承配合面不足，出现间隙，这样会造成设备震动加大，如果不及时停机，轴和轴承之间继续加剧磨损，后面会造成被迫停机。

轴承位磨损修复解决方案：

利用高分子复合材料现场对磨损部位进行修复，在保证修复度和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短。

修复依据配合关系根据现场拆装条件，选取模具成型修复工艺进行在线修复工艺，保证修复尺寸、同心度、轴承游隙、过盈尺寸等重要安装参数，实现高分子复合材料恢复设备尺寸的目的，再造轴承位，修旧利废。

修复工艺：

1、采用氧-乙炔焰进行部门烤油处理，

2、采用角磨机打磨处理表面杂质氧化物，确保裸露出金属原色，

3、用无水乙醇清洗干净，

4、空试模具，确定配合无误后模具涂刷803脱模剂备用，

5、严格按照2211F高分子复合材料比例进行调和，确保材料无色差后均匀涂抹到修复部位并安装模具，确保材料完全填充，

6、材料固化后拆卸模具，修磨修复面，测量修复尺寸，

7、再次薄薄涂抹一层2211F修复材料，直接装配轴承，

修复应用案例：