冷剪机轴承位磨损的现场修复技术

某钢铁企业棒材车间，冷剪机出现磨损问题，磨损位置为皮带轮与主轴磨损的配合面，主轴直径180mm，磨损宽度约110mm。损坏位置为局部深度磨损，磨损量较大处约5mm左右，轴承型号为：SKF2236EC。

一般情况下轴类出现磨损的原因有很多，在制造时的各种缺陷以及在使用过程中由于装配、维护、使用等各个不同阶段的不良问题，都有可能造成轴承位的磨损。抛开这些问题除外进行分析，从原理上讲主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损问题都不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，大部分轴都已磨损严重，从而致使机器停机。

冷剪机轴修复工艺

福世蓝®高分子复合材料针对轴承位磨损问题可根据设备转速、轴承型号、使用要求等参数选取不同的设备修复工艺，针对此次的冷剪机主轴磨损问题，观察现场情况后发现，大面积基准面还存在，只是使用材料将局部损坏的部位进行填充修补即可，可以使用福世蓝工艺之部件对应关系进行修复（见图2），具有修复时间短、修复度高、修复成本低、对设备无二次伤害、易于操作等特点。

图2-福世蓝部件对应关系修复工艺示意图

现场方案实施过程

1、表面处理：先将磨损位置进行烤油处理，去除渗入到金属微孔内的油脂；

2、打磨：使用砂纸将磨损位置进行打磨处理，并用酒精或丙酮清洗干净。

3、调和材料：按比例调和福世蓝®2211F材料并搅拌均匀直到没有色差。

4、涂抹材料：使用2211F材料将磨损位置填平并略大于磨损量。

5、轴承内圈涂抹脱模剂晾干后直接装配轴承，材料固化完成后即可开机运行。

现场图片