Iron and Steel Industry

钢铁行业

冷剪机轴承位磨损的现场修复技术

某钢铁企业棒材车间,冷剪机出现磨损问题,磨损位置为皮带轮与主轴磨损的配合面,主轴直径180mm,磨损宽度约110mm。损坏位置为局部深度磨损,磨损量较大处约5mm左右,轴承型号为:SKF2236EC。

一般情况下轴类出现磨损的原因有很多,在制造时的各种缺陷以及在使用过程中由于装配、维护、使用等各个不同阶段的不良问题,都有可能造成轴承位的磨损。抛开这些问题除外进行分析,从原理上讲主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损问题都不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,大部分轴都已磨损严重,从而致使机器停机。


冷剪机轴修复工艺

福世蓝®高分子复合材料针对轴承位磨损问题可根据设备转速、轴承型号、使用要求等参数选取不同的设备修复工艺,针对此次的冷剪机主轴磨损问题,观察现场情况后发现,大面积基准面还存在,只是使用材料将局部损坏的部位进行填充修补即可,可以使用福世蓝工艺之部件对应关系进行修复(见图2),具有修复时间短、修复精度高、修复成本低、对设备无二次伤害、易于操作等特点。

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图2-福世蓝部件对应关系修复工艺示意图

现场方案实施过程

1、表面处理:首先将磨损位置进行烤油处理,去除渗入到金属微孔内的油脂;

2、打磨:使用砂纸将磨损位置进行打磨处理,并用酒精或丙酮清洗干净。

3、调和材料:按比例调和福世蓝®2211F材料并搅拌均匀直到没有色差。

4、涂抹材料:使用2211F材料将磨损位置填平并略大于磨损量。

5、轴承内圈涂抹脱模剂晾干后直接装配轴承,材料固化完成后即可开机运行。


现场图片

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