常压塔系统装置内壁防腐

一、塔设备概况

塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中很重要的设备之一。它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。在塔设备中能进行的单元操作有：精馏、吸收、解吸，气体的增湿及冷却等。

塔设备的种类很多，为了便于比较和选型，必须对塔设备进行分类，常见的分类方法有：按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔；按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等；按内件结构分有板式塔、填料塔。无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。

二、塔内存在问题     

此次出现问题的设备是一个高度40米左右的常压塔，原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产品。塔顶系统装置内部有腐蚀渗漏，企业已经进行焊补处理，但是内壁有很多肉眼可见的毛细裂纹，表面有腐蚀坑洞。损坏原因是物料含有腐蚀性的介质，长时间的腐蚀导致渗漏。

设备名称：常压塔

材质：不锈钢 S30403

管道介质：汽油等

工作温度：120℃

防腐面积：30㎡（直径3米，高度2.7米）

压力：0.4MPa

三、腐蚀原因分析 

1、氯化物的腐蚀

为了提高采油量，采油过程中经常使用有机氯化物助剂，这些有机氯化物不溶于水，很难经过电脱盐装置除去，造成原油和塔顶部的氯化物的含量增加。

2、低温硫化氢的腐蚀

硫化氢主要来源于原油中硫化物的分解，液相部位腐蚀严重，气相腐蚀轻微。

3、电脱盐的影响

原油中含有水分出现水包油、油包水现象，导致脱盐难度大，原油在常压塔内经过蒸馏，部分盐类随油气到达常压塔顶部，生成盐附着在顶部的塔壁和上部塔盘之上，长时间的积累对塔壁产生极大的腐蚀破坏。

四、高分子材料保护技术优势及施工工艺

1、高分子复合材料技术优势

由于塔体介质复杂，对塔的内壁防腐要求也较高，采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐措施之一，表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。

福世蓝高分子复合材料系列中的高温重防腐涂层，具有良好的耐化学腐蚀性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的防腐方法相比，我们的保护技术具有施工简便、成本低、安全性高、修复效果好的特点。

2、高分子复合材料防腐工艺的三个要素

    1）置换处理：空气置换排放非常关键，往往采用循环风和罐装水来清理塔内气体。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；塔内水清理只适合容积小的塔体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。

2）内壁表面处理：塔体内壁清理通常采用喷砂的方式进行。另外塔体内壁清理时除注意安全外还需注意施工人员的施工间隔，保持通风，更要确保施工人员工作一段时间后能及时到塔外呼吸到新鲜的空气。

3）内壁涂覆材料：表面处理干净、干燥、结实后用无水乙醇擦拭干净，然后把福世蓝防腐材料均匀刷涂到内壁表面。防腐厚度不能小于0.5mm。

五、应用图片信息

六、结语

福世蓝技术以庞大的工业装备系统为核心，围绕设备的维修维护、节能降耗、效能提升、环境保护和安全保障五大方面开展系列工作，在与企业达成**服务的基础上，进行战略合作，以此来提高企业的设备管理水平，使得企业设备高速运转，实现效益较大化。