福世蓝技术针对列管式换热器封头防腐保护

1、设备概况

列管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。列管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的封头在使用时，其内表面常常因与介质发生原电池反应而出现腐蚀现象。

2、设备问题分析

列管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。列管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的封头在使用时，其内表面常常因与介质发生原电池反应而出现腐蚀现象。

3、传统修复工艺与与福世蓝高分子复合材料技术修复工艺对比

传统修复工艺

列管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。列管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的封头在使用时，其内表面常常因与介质发生原电池反应而出现腐蚀现象。

福世蓝修复工艺：

采用高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一，福世蓝高分子复合材料现场修复技术既节省时间又可降低修复费用，材料有着良好的粘着力和耐腐蚀性能，可以防止封头进一步腐蚀渗漏。

高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，利用高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接，从而确保其与修复保护部件的粘接性能。

高分子复合材料可在被保护基体上形成固化形态的保护涂层，并起到屏蔽作用，使基体金属和水介质隔开，以免受腐蚀锈蚀。涂层具有抗渗透性能、相适应的力学性能等，对腐蚀介质的稳定性、附着力强，确保了保护涂层的应用效果及设备的运行周期。与传统的焊接修补相比，福世蓝防腐涂层保护技术具有施工简便、成本低、安全性高、修复效果好的特点。

4、维修方案概述

此次针对南方某石化企业的19台换热器封头进行防腐，主要介质是循环水，工作温度约为40℃。修复时先使用喷砂机仔细除去封头内表面的锈迹和其他杂质，然后用无水压缩空气吹去表面浮尘，用无水乙醇配合抹布仔细擦拭。表面处理达标后，先涂抹一层福世蓝®418陶瓷复合材料，固化后使用喷砂机将第 一层材料表面打毛，然后再次涂抹福世蓝418陶瓷复合材料。固化后使用电火花检漏仪和超声波测厚仪检测，合格后即可安装。

5、操作步骤

1）使用喷砂工艺去除工件内表面残留的防锈漆和铁锈，露出钢铁材料本色。喷砂可以使得表面粗糙，增加材料的粘接力；

2）使用喷壶均匀地在工件上喷洒预处理剂，防止清理后的表面再次因为空气潮湿等原因出现反锈现象；

3）调和福世蓝418陶瓷复合材料；

4）将调和均匀的418陶瓷复合材料均匀的涂抹至工件表面，并使用刮板刮平；

5）待418陶瓷复合材料固化后，使用喷砂机将材料表面打毛，增加第二层材料的粘接力；

6）均匀涂抹第二层418陶瓷复合材料。待材料固化后使用漆膜仪和电火花测漏仪检测合格后即可装机使用。

6、图片信息

福世蓝技术充分利用设备运行环境，根据不同复合材料的综合性能来定制针对性的修复方案并严谨科学的实施修复步骤，改变了用户的传统修复手段，克服了现场短时间内无法修复的难题，保证了设备的正常运行。其工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。