某泵业联系我们市场运营人员咨询有关泵体、叶轮的防腐、保护涂层方面应用技术。我司技术部针对企业需求及泵的工作介质做了详细的泵体、叶轮保护方案及叶轮保护样品等传达到企业,在企业进行了认真的方案评审后,给予了我们技术产品高度关注,展开了企业与我司之间的技术合作。随后我司技术部人员又为其做了整套的离心式喂油泵泵体及叶轮的涂层预保护工作,在企业严格细致的泵效试验对比中,经过我司保护的离心泵综合泵效提高了3.5%,使企业在同行业中的泵效处于前沿水平,大大提高了企业竞争力。对此,企业对我们的技术产品给予了高度认可,果断的与我司签订了多种类型泵体、叶轮的保护涂层施工协议,展开了长期、良好的合作。
随着项目的不断推进,我们第四次到企业进行针对泵体的涂层施工。该泵型为四级离心外输油泵。泵体体积较大需保护的表面积约4.5平方米左右。按照既定的施工步骤对该套多级离心泵实施了3遍的整体保护,达到了我们的施工预期。
施工的部分操作过程
节能减耗。。。效益体现
泵的综合性能主要体现在设计、工艺和加工方面,而泵体一般都采用铸件,表面粗糙,经过一段时间的运行后,由于水流的冲击,有的还存在凹凸不平的麻坑,这些缺陷都会增加水流阻力,增大泵的无用功。合理确定过流部件的速度大小,且变化平缓;避免在流到内出现死水区;合理选择过流部件的入、出口角度,减少冲击损失;流道内表面光洁,减少摩擦损失,是达到提高泵的水力效率的主要途径。
福世蓝高分子复合材料技术产品材料经固化后,表现出很强的憎水性,表面有很高的光洁度。其表面质量比抛光后的不锈钢高出数倍;并且,在微观上,固化后的表面不会形成由于机械手段抛光后形成的尖锐的波峰和波谷。由于该材料较高的表面质量和自身所具有的憎水性,防止在材料表面形成结晶;防止固体物料在材料表面上附着;可以减少流体的粘滞性,有效达到节能增效的效果;并具有减缓流体机械汽蚀的效果。
采用高分子涂层技术产品应用性能对比
泵型 | 额定 参数 | 运行方式 | 流量 m^3/h | 出口压力 Mpa | 电流 A | 耗电量 Kw/h | 单位耗电量 kwh/km^3 | 单位节电量 kwh/km^3 | 效率 + % | |
SCSK 650-125*6 | 流量600m^3/h 扬程700 m 功率1400 KW 效率82% 电压10KV | 单泵全开 运行 | 应用前 测试 | 600 | 7 | 99 | 1386 | 2310 | 80 | 3.5 |
应用后 测试 | 621 | 7 | 98 | 1386 | 2230 | |||||
EDS 150-500G-A | 流量320m^3/h 扬程80 m 功率250-4 KW 效率70% 电压380V | 单泵全开 运行 | 应用前 测试 | 320 | 0.8 | 458 | 243 | 759 | 26 | 3.5 |
应用后 测试 | 331 | 0.8 | 456 | 243 | 733 | |||||
SCSK 1200-200*4 | 流量1200m^3/h 扬程700 m 功率2800 KW 效率82% 电压10KV | 单泵全开 运行 | 应用前 测试 | 1200 | 7 | 199 | 2786 | 2321 | 81 | 3.5 |
应用后 测试 | 1243 | 7 | 198 | 2786 | 2240 |
以一台机电机功率450 kw每天耗电量为10800kw/h为例;涂衬后的水泵效率提高了3.5%,每天节电量为378kw,一月节电量位11340kw。以1.0元/度每月可节省电费1.1万元,一年至少节省13万元。
通过实验表明在配备相同功率电机、电压不变的情况下,水泵效率的提高使水泵流量增大,水泵的轴功率可降低,同时也减少电机负荷,降低了运行电流,节约了电费。流量的增大使得单位时间用电量减少输送能力增加。泵的保护涂衬使泵效明显提高,节能效果显著,同样提高了水泵、叶轮抗汽蚀和磨损的能力,使水泵、叶轮延长了使用年限,减少了备品备件的大修及更换次数,提高了供水的可靠性,实现了经济效益和社会效益的双丰收。
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