破碎机皮带轮轴及键槽磨损在线修复

破碎机由于长期运转，导致键与键槽的配合出现间隙，因此在传递扭矩过程中，由于间隙的出现导致冲击振动，进一步加剧了键及键槽的金属疲劳，同时轴本身与皮带轮内孔为间隙配合，由于键与键槽的磨损加剧，出现了台阶键现象，产生了键与键槽的相对位移，导致轴与内孔的相对摩擦，产生磨损。随着使用周期的延长，磨损情况不断加大，导致皮带轮跳动大，甚至皮带脱落，影响了设备的安全生产。

实际案例分析

某水泥厂，破碎机皮带轮出现皮带脱落及其跳动大等问题，经福世蓝®工程师实地调研得知设备主要问题是皮带轮轴键槽年初出现磨损，然而又持续运转了6个月，进而导致了轴与内孔的磨损加剧，详细参数如下：

轴径设计尺寸155mm，实际多点测量平均值在154.6mm

内孔实际多点测量平均值尺寸155.56mm

较大偏差值为0.96mm

键槽设计尺寸40mm，实际轴径段41mm，内孔段40.2mm

设备转速：370转

通过数据表得知，目前磨损较为严重，设备转速相对不高，由于皮带轮传动，相对来说传动对同轴度要求不是很高的设备。

目前设备主要矛盾点是键槽磨损，次要矛盾为轴磨损，我们只需要解决主要矛盾即可事半功倍，只需保证键槽不产生相对位移即可，修复工艺如下

福世蓝在线修复工艺：

1、测量设备各项数据，并记录在案；

2、已知键槽磨损，根据测量尺寸设计台阶键并加工新键；

3、修复部位表面烤油，并打磨处理，要求表面无油脂，粗糙，确保后续涂抹材料的粘接；

4、将其加工好的键，安装到键槽上，测试下新加工键的匹合度，如不合适继续修整，将其修整到晃动无间隙为止，并同时空试皮带轮；

5、将其皮带轮内孔、键涂抹803脱模剂，并将键安装到轴上；

6、调和2211F高分子复合材料，并将调和好的材料涂抹在修复部位；

7、安装皮带轮，并将挡板固定好，待其修复材料固化12小时即可投入使用

破碎机键槽及轴磨损修复案例：