Cement Industry

水泥行业

窑尾风机轴承位磨损修复

设备说明

安丘某水泥厂针对窑尾风机轴轴承位磨损进行在线修复工作,该设备运转过程中轴承抱死,导致轴承位出现磨损,轴承位直径φ200mm,宽度98mm,单边磨损量1.5mm。

针对这种问题采用我司高分子复合材料修复不仅能够很好的缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力,而且可以更好的保证轴承位及轴承之间的100%面配合,并且可以在现场进行在线修复,大大缩短修复时间,综合现场情况企业决定采用福世蓝模具法进行修复。


福世蓝修复工艺

1、表面处理:使用氧气乙炔火焰炙烤待修复表面并使用磨光机打磨轴承位表面,直至露出金属原色,确保待修复表面干净、干燥、结实;

2、空试模具:现场测量核对模具尺寸及轴肩定位尺寸,空试模具,确保各个部位配合准确;

3、涂抹福世蓝脱模剂:模具内表面用无水乙醇清洗干净后,涂刷脱模剂晾干备用;

4、调和材料:严格按比例调和适量福世蓝高分复合材料直至均匀无色差。调和好的材料要在调和板上摊成薄片,并立即涂抹,以防材料过早固化;

5、涂抹材料并安装模具:涂抹时先涂抹薄薄一层并反复刮压,保证材料压进表面上的每一个微孔,随后逐层增加厚度,材料厚度略大于轴的磨损尺寸,然后快速安装模具并紧固螺栓,多余的材料会从排料槽排出;

6、固化:进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间,注意不可用明火直接接触材料,且加热温度不得超过材料较高承受温度;

7、去除多余材料:材料固化后拆卸模具使用磨光机、锉刀、砂纸等工具去除多余材料,决不允许敲击材料;

8、安装:使用砂纸打磨材料釉面并使用无水乙醇清洗。再次调和少量材料涂抹薄薄一层,快速热装配轴承。


现场图片

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