钢铁行业 - Iron and Steel Industry

1580热轧机架辊安装面磨损修复

该厂1580轧线R1粗轧机操作侧入口处机架辊安装止口面出现磨损,且磨损量较大,较大处约6mm。导致在咬钢时机架辊晃动剧烈。严重时将损坏机架辊传动系统出现损坏。影响设备安全平稳运行。

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设备问题分析

在轧制过程中由于机架辊工况环境恶劣,在咬钢和抛钢时机架辊承受较大的冲击力,由于机架辊轴承座采用螺栓配合止口固定,其装配方式容易造成配合间隙,在咬钢时受冲击容易造成螺栓松动,使机架辊轴承座与牌坊止口面出现间隙,造成磨损现象。另外由于机架辊长期处于1100℃左右的高温和高压水除鳞的环境下工作,一旦机架辊轴承座和牌坊配合面出现配合间隙后高温水汽及氧化铁皮的侵入会进而加剧牌坊的磨损与腐蚀问题。

修复方案制定

修复时先根据机架辊安装面尺寸加工修复工装,每个机架辊安装面需要修复工装共计七件,包括:修复模具压板、副压板X2、衬板X2、定位销(依照螺孔尺寸加工)、并配置定位螺栓X8(见下图),然后针对安装面磨损进行表面处理,然后装配工装测量调整,并根据调整好的尺寸确定衬板位置。调成完成后拆卸模具及衬板,然后涂抹材料后依次装配衬板、模具。材料固化完成后完成修复工作。衬板厚度为5mm,修复完成后留在修复位置即可不必拆卸。


方案实施过程

1)表面处理:磨损表面烤油处理,然后使用磨光机打磨氧化层; 

2)模具表面处理:模具表面清洗干净,表面所有的螺栓及孔涂脱模剂,并将定位螺杆安装到位;

3)使用棉纱或木块等物品临时将机架辊安装面底面上的两个圆槽口填平;

4)空试模具,将加工的工装模具依次装配在机架辊安装面上,并测量调整尺寸(见下图);

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5)尺寸调整好以后,将模具拆除;

6)计算材料用量,并调和均匀; 

7)安装面表面涂抹适当材料,安装模具;

8)修复完成等待材料固化。

9)材料固化完成后拆除模具,装配机架辊。


热轧厂粗轧机架辊轴承座安装面修复

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